安阳市晟东冶金材料有限公司

碳化硅精密球特性

1.硬度高：氮化硅球维氏硬度1500，氧化锆球维氏硬度1200，氧化铝球维氏硬度1650 ，碳化硅球维氏硬度2800

2.高耐磨性：普通钢球抛光加工（余量一毫米）大约需要2-4小时，而氧化锆球加工少150-200小时，氮化硅球加工周期甚至更长。

3.耐腐蚀：陶瓷材料的稳定性是出色的，尤其是氮化硅球金属硅粉，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，使磨机有效容积增加15%-30%。

（2）用途：主要于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；

（3）用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间硅碳球，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.

（4）还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。

（5）有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量硅锰球。

（6）碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。

（7）在生产锰钢、铬钢的过程中，可减少锰、铬的损耗。

      中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属界级。中国碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：一是在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅产量较低；二是在碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够；三是某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距；四是冶炼过程中1氧化碳直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，1氧化碳全部直排。   

由碳化硅磨料与氧化镁、氯化镁制作而成。碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅会相对便宜一些。粒号度一般从16~1200目，你真的了解吗？制作出的磨石的硬度从硬到软。

优点：成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩、大理石、人造石、陶瓷砖等。

缺点：加工效率低，生产的周期比较长磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具。这种磨块的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性、软硬度等。

由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成。特点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的现象，成本也高，现在已较少使用。

       磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工，质量好，层模具防锈涂层碳化硅的新价格加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到Ra0。1μm。

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，碳化硅的新价格可以同时抛光很多工件，。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10μm。

65碳化硅的用途:

碳化硅具有高温，高强度，良好的热传导性，耐冲击性，高温间接加热材料，如肯尼迪锅蒸馏炉。蒸馏炉盘，铝电解槽

使用碳化硅的耐蚀性、热冲击和耐磨损性。导热性和良好的大型高炉炉衬以提高使用寿命。

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有很强的耐磨性，耐磨管，叶轮，泵室，浴缸，矿斗内衬的理想材料，铸铁的耐磨性。橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料。