安阳市晟东冶金材料有限公司

   碳化硅球近年来的发展趋势逐渐上升，在炼钢行业尤其发展迅猛孕育剂，逐渐有替代碳化硅颗粒的趋势，成为钢厂中不可缺少的炉料剂

    这种钢厂的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右，颗粒度用的较多的为3-5mm、3-8mm。

      碳化硅球大小的选择与使用要求：对于国内大型的钢厂来说，钢包相对比较大多为：80吨、100吨、120吨等规格，熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势，且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，则多以适用于小型的中频炉，冲天炉等硅碳球。溶解时间快，吸收率好，且不影响炼钢时间，顾也降低了生产成本。

      安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金，并根据客户的不同需要研制开发了各种定型和不定型耐火材料等系列产品，严格按照ISO9001国际质量认证标准生产，保证了公司产品质量。

纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物硅锰球。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。碳化硅的氧化速率，在氧气中比在空气中快1.6倍；氧化速率的速度随着时间推移而减慢。碳化硅在实际工业生产中应用广泛，碳化硅球采购商，同时大家也发现了，碳化硅球厂，碳化硅有很多种颜色，碳化硅球价格，而且不同的颜色，焦作碳化硅球，其特性不同，碳化硅球报价，安阳碳化硅球厂家，应用也有一定的差别。

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物硅锰球。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。碳化硅_常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。

65碳化硅的用途:

碳化硅具有高温，高强度，良好的热传导性，耐冲击性，高温间接加热材料，如肯尼迪锅蒸馏炉。蒸馏炉盘，铝电解槽

使用碳化硅的耐蚀性、热冲击和耐磨损性。导热性和良好的大型高炉炉衬以提高使用寿命。

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有很强的耐磨性，耐磨管，叶轮，泵室，浴缸，矿斗内衬的理想材料，铸铁的耐磨性。橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料。