安阳市晟东冶金材料有限公司

     碳化硅球是一种新型的复合脱氧剂，其产品具有脱氧速度快、成渣早、还原气氛浓、泡沫非常丰富等优点，可代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧高碳锰铁，碳化硅球还能有效地提高元素的吸收率，也有增碳作用，代替部分增碳剂，大大地降低了炼钢成本。用碳化硅球可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低。

        安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金硅碳球。

安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金，并根据客户的不同需要研制开发了各种定型和不定型耐火材料等系列产品，严格按照ISO9001国际质量认证标准生产，保证了公司产品质量。

碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，碳化硅球批发硅锰球，那么在现实生产中，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，内蒙古碳化硅球，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（zn、k和sic不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。将轧钢和炼钢过程中发生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，碳化硅球，可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢缺乏的问题，碳化硅球团，进步了钢材的质量，下降吨钢成本。

碳化硅、碳化硅脱氧剂、碳化硅球，规格：45#50#55#60#65#70#等多种型号。碳化硅适用于冲天炉和电炉，作为脱氧剂广泛应用于铸造和炼钢工业。该产品可快速提高钢水温度，缩短熔炼时间，起到脱氧、增碳、加硅、升温等作用，也可作为硅铁的替代品使用。制备成碳化硅球后，在投料过程中无粉尘污染，清洁环保。该产品具有以下优点：1、增碳增硅，节省增碳剂、硅铁等合金材料的投放，降低吨钢成本。2、碳化硅氧化时放出大量热能，可减少用电消耗，降低生产成本。

    碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。碳化硅的优点耐腐蚀：陶瓷材料的稳定性是出色的，尤其是氮化硅球，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业.碳化硅一种人工合成原料，含量不少于97％的天然硅石(硅砂)与焦炭(或煤)为基本原料，加入少量盐和木屑，用电阻炉在2000—2500~c温度下合成。安阳市晟东冶金材料有限公司欢迎来电咨询,来厂参观.

65碳化硅的用途:

碳化硅具有高温，高强度，良好的热传导性，耐冲击性，高温间接加热材料，如肯尼迪锅蒸馏炉。蒸馏炉盘，铝电解槽

使用碳化硅的耐蚀性、热冲击和耐磨损性。导热性和良好的大型高炉炉衬以提高使用寿命。

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有很强的耐磨性，耐磨管，叶轮，泵室，浴缸，矿斗内衬的理想材料，铸铁的耐磨性。橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料。