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2021-10-04 09:05:10

碳化硅球团粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接冶炼;使用方便:按比例将原料、碳化硅球团粘结剂、水混合搅拌即可成型。铁合金基本

碳化硅球团粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接冶炼;使用方便:按比例将原料、碳化硅球团粘结剂、水混合搅拌即可成型。铁合金基本分类:含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金,主要品种有合金,硅钙合金,,硅钙铝合金,硅钡钙合金等。硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、钽铌、磷铁、硼铁等。

碳化硅球的特性和用途

(1)碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性,减少磨机内厚度和球的体积,使磨机有效容积增加15%-30%。

(2)用途:主要于电气炉和冲天炉,作为脱氧剂;

(3)用于铸造和炼钢工业(特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用)硅碳球,提高炉内温度,缩短熔化时间,提高钢铁产量,起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.

(4)还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染,反应速度快、降低成本,是炼钢过程中的一种新方式。

(5)有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收,减少钢水的损耗硅锰球,提高产量。

(6)碳化硅元素氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短。

(7)在生产锰钢、铬钢的过程中,可减少锰、铬的损耗。

碳化硅球在炼钢中的优点

     炼钢使用碳化硅球可以使有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收,减少钢水的损耗硅锰球,提高产量。碳化硅元素氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短。所以碳化硅球在在炼钢脱氧剂方面运用可以节约成本,减少损耗。

     既然碳化硅球优点这么多采购量也比较大,那么对于各个钢厂而言一家稳定且品质好的碳化硅球厂家就显得尤为重要了,安阳市晟东冶金材料有限公司是一家建厂资历比较老的碳化硅球厂家,拥有成套的碳化硅球生产设备设施以及专业的研发人员和专业的客服人员欢迎大家咨询合作。

    碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉,其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为:电炉中心的通电发热体,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心,一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成。它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成),且放出co。然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24 h,停电后生成SiC的反应基本结束,再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。

        黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同,另加工业盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。就其色泽而言为绿色,故命名为绿碳化硅  。

         除了颜色的区别,一般来说,绿硅锐性好,黑硅韧性好。跟它们处所用地方不同。绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯,硬度比黑碳化硅还要高,其磨削用途与黑碳化硅相同之外,更适合用于材料的精磨如磨螺纹、磨量具等,在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。为您提供(铁合金现货网)黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同,另加工业盐作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。就其色泽而言为绿色,故命名为绿碳化硅。黑色和绿色的呢?除了颜色的区别,一般来说,黑硅韧性好。碳化硅为什么会有跟它们处所用地方不同。绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯,硬度比黑碳化硅还要高,其磨削用途与黑碳化硅相同之外,更适合用于材料的精磨 如磨螺纹、磨量具等,在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。

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