安阳市晟东冶金材料有限公司

    让铸造更顺畅——碳化硅球

 依现在的市场情况来看，铸造行业也是需要一定的催化剂，这样不仅能提高产量，还能增加企业的效益。碳化硅球在铸造行业中就起着类似于催化剂的作用。

     碳化硅球一般是在铸造行业起着脱氧剂的作用，它能够脱掉铸造过程中产生的杂质，会增加产品的成功率，如今大多数用在机械密封职业孕育剂，另外职业近几年也在渐渐应用碳化硅球，可是由于碳化硅的报价方面的问题，因此他还不能被在短期内替代另外同类产品。    正是由于碳化硅球的重要的作用所以它在冶炼行业具有的地位。

    碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬硅碳球，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成硅锰球。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。   

一块直径4米的碳化硅反射镜躺在中国科院长春光学精密机械与物理研究所（以下简称长春光机所）实验室中，闪闪发光。这块看似普通的镜子，却是工程中期待已久的技术突破。

8月21日，由长春光机所承担的国家重大科研装备研制项目“4米量级碳化硅非球面反射镜集成制造系统”通过项目验收。不久的将来，它将在国家地基大型光电系统中发挥作用。

这是目前国际上公开报道的大口径的碳化硅非球面反射镜，也是我国自主制造出的一面反射镜。随着这一“卡脖子”技术的攻克，未来，“大镜子”将越来越多出现在我国国产大口径光电装备上。

自1609年伽利略发明天文望远镜以来，光学系统观测能力的不断提升，离不开一个关键——口径。

项目验收、中国工程士姜会林表示，反射镜直径越大，光学望远镜的分辨率和精度就越高，尤其是针对运动目标。记4米碳化硅因此，对更大口径反射镜的需求是无止境的，也是国际竞争的焦点。

考虑到当前国内的半导体产业投资基本上进入了国家主导的投资阶段，2014年大金的成立开启了一轮国内投资半导体的热潮，第三代半导体取得技术突破无论是政府资金，还是产业资本都纷纷进入这个领域。碳化硅与氮为主的材料随着碳化硅和氮化材料研发取得进展，中国开展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比较晚，与国外相比水平较低，阻碍国内第三代半导体研究进展的重要因素是原始问题。

生产不同种类的产品，质量保证必须是位的，尤其是在大型炼钢过程中，提高钢液，铸造件的质量都是至关重要的。脱硫的作用。      碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是的脱氧剂，