安阳市晟东冶金材料有限公司

碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，碳化硅球批发，那么在现实生产中增碳剂，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，内蒙古碳化硅球，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（zn、k和sic不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。将轧钢和炼钢过程中发生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，碳化硅球，可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢缺乏的问题，碳化硅球团，进步了钢材的质量，下降吨钢成本硅碳球。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，使磨机有效容积增加15%-30%。

（2）用途：主要于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；

（3）用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量硅锰球，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.

（4）还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。

（5）有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。

（6）碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。

（7）在生产锰钢、铬钢的过程中，可减少锰、铬的损耗。

碳化硅球在炼钢中的优点

     炼钢使用碳化硅球可以使有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。所以碳化硅球在在炼钢脱氧剂方面运用可以节约成本，减少损耗。

     既然碳化硅球优点这么多采购量也比较大，那么对于各个钢厂而言一家稳定且品质好的碳化硅球厂家就显得尤为重要了，安阳市晟东冶金材料有限公司是一家建厂资历比较老的碳化硅球厂家，拥有成套的碳化硅球生产设备设施以及专业的研发人员和专业的客服人员欢迎大家咨询合作。

      中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到世界先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属界级。中国碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面：一是在生产过程中很少使用大型机械设备，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅产量较低；二是在碳化硅深加工产品上，对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细，产品质量的稳定性不够；三是某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距；四是冶炼过程中1氧化碳直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼，而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼，1氧化碳全部直排。

        近日科技部高新司在组织召开“十二五”期间863计划重点支持的“第三代半导体器件制备及评价技术”项目验收会。通过项目的实施，我国在第三代半导体关键的碳化硅和氮化材料、功率器件、封装以及可见光通信等领域取得突破。

中国开展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比较晚，与国外相比水平较低，阻碍国内第三代半导体研究进展的重要因素是原始问题。随着国家对第三代半导体材料的重视，近年来，我国半导体材料市场发展迅速。其中以碳化硅与氮化为主的材料备受关注。我们认为，该项目取得的进展，显示出我国在半导体前沿材料的研究方面取得了突破进展，有助于支撑我国在节能减排、现代信息工程、现代建设上的重大需求。

生产不同种类的产品，质量保证必须是位的，尤其是在大型炼钢过程中，提高钢液，铸造件的质量都是至关重要的。我们今天就来看看碳化硅是如何提高炼钢的质量。

 碳化硅在炼钢中的使用方法：       1.钢水用碳化硅进行脱氧，连铸坯就得可以得到正确的凝固组织结构。       2.利用碳化硅脱氧后，钢中氧含量就会减少，同时皮下气泡、疏松等缺陷就会很少出现，从而提高钢液的质量       3.合理利用碳化硅的过程中，对钢液也可以起到脱硫的作用。       4.另外通过加入碳化硅可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好