安阳市晟东冶金材料有限公司

碳化硅精密球特性

1.硬度高：氮化硅球维氏硬度1500，氧化锆球维氏硬度1200，氧化铝球维氏硬度1650 ，碳化硅球维氏硬度2800

2.高耐磨性：普通钢球抛光加工（余量一毫米）大约需要2-4小时，而氧化锆球加工少150-200小时，氮化硅球加工周期甚至更长。

3.耐腐蚀：陶瓷材料的稳定性是出色的高碳硅铁，尤其是氮化硅球，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业。

产品品名：碳化硅球

产品规格：碳化硅球各类粒度规格均可生产加工。

产品月产量：600吨。

产品包装：可依据客户要求进行包装。常用包装为20kg/bage、25kg/bage、100kg/bage、1000kg/bage，吨包袋可标识、可加托盘。

质量认证：ISO9001:2008认证硅碳球，公司有自己的质量检测体系，可出具国家硅检测中心等国际认可的质检报告。

用途：碳化硅由于化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多用途：

1.     低品碳化硅（含硅85%）是的脱氧剂硅锰球，可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢质量。

2.     碳化硅还用于制作电热元件硅碳棒

碳化硅应用（四大领域）

1.     功能陶瓷

2.     耐火材料

3.     磨料（用来做磨具，砂轮，油石，砂瓦等）

4.     冶金原料（脱氧剂和耐高温原料）

   

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

造纸厂污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，必须首先对污泥进行干化处理，建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外运用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。

污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥干化的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到干化运行成本及投资建设成本。单个粒子的特点是坚固的碳化硅污泥烘干设备

结合国内实际情况制造出的污泥干燥机，完全能达到行业客户的要求，受到越来越多企业的信任和合作

节省了能源及尾气处理设备更利于生产现场的稳定化作业; 5、简单化：由于设备结构的巧妙和化整为零的思路

苹果渣污泥干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。备碳化硅污

有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌炉用弧型板，热电偶保护管等。    2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。    3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

碳化硅球，可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢缺乏的问题，碳化硅球团，进步了钢材的质量，下降吨钢成本。制备成碳化硅球后，在投料过程中无粉尘污染，清洁环保。该产品具有以下优点：1、增碳增硅，节省增碳剂、硅铁等合金材料的投放，降低吨钢成本。2、碳化硅氧化时放出大量热能，可减少用电消耗，降低生产成本。