安阳市晟东冶金材料有限公司

碳化硅精密球特性

1.硬度高：氮化硅球维氏硬度1500，氧化锆球维氏硬度1200，氧化铝球维氏硬度1650 ，碳化硅球维氏硬度2800

2.高耐磨性：普通钢球抛光加工（余量一毫米）大约需要2-4小时，而氧化锆球加工少150-200小时，氮化硅球加工周期甚至更长。

3.耐腐蚀：陶瓷材料的稳定性是出色的锰碳球，尤其是氮化硅球，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业。

碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，碳化硅球批发，那么在现实生产中硅碳球，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，内蒙古碳化硅球，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（zn、k和sic不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。将轧钢和炼钢过程中发生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，碳化硅球，可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢缺乏的问题硅锰球，碳化硅球团，进步了钢材的质量，下降吨钢成本。

碳化硅球大小的选择与使用要求：对于国内大型的钢厂来说，钢包相对比较大多为：80吨、100吨、120吨等规格，熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势，且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，则多以适用于小型的中频炉，冲天炉等。溶解时间快，吸收率好，且不影响炼钢时间，顾也降低了生产成本。

    耐火材料作为高温炉窑等热工设备的结构材料及元件材料，在高温工业生产发展中起着的重要作用。且随着科学技术的飞速发展，对耐火材料的要求也日趋苛刻。

    其中，以工业合成碳化硅原料作为主要成分、次要成分及以碳化硅作为结合体系的碳化硅质和半碳化硅质耐火材料具有优异的机械力学性能、热学性能和使用性能，是当前高温工业重要的基础原材料，在钢铁、有色冶金、陶瓷、电力、化工、舰船等工业领域或行业发挥着重要作用。

这种磨片采用金刚石作为磨料，重量轻，研磨加工时能有效保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽性高。操作时采用尼龙粘扣的方式进行连接，方便易行。并且还有良好的上升空间。

树脂结合剂磨盘由金刚石单晶、微粉与树脂固结而成，特点是成本比金属磨盘低，加工，主要应用于石材的精细研磨至抛光，是金属磨盘磨平后的延续磨抛工具。成本比较适中。

是以磨料加结合剂经铸压、广泛应用于地面整体研磨的磨削和研磨优化阶段，特点是具有良好的磨削性能，优越的整平研磨性能。

土抛光。

        近日科技部高新司在组织召开“十二五”期间863计划重点支持的“第三代半导体器件制备及评价技术”项目验收会。通过项目的实施，我国在第三代半导体关键的碳化硅和氮化材料、功率器件、封装以及可见光通信等领域取得突破。

中国开展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比较晚，与国外相比水平较低，阻碍国内第三代半导体研究进展的重要因素是原始问题。随着国家对第三代半导体材料的重视，近年来，我国半导体材料市场发展迅速。其中以碳化硅与氮化为主的材料备受关注。我们认为，该项目取得的进展，显示出我国在半导体前沿材料的研究方面取得了突破进展，有助于支撑我国在节能减排、现代信息工程、现代建设上的重大需求。