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增碳剂_石墨粉

2022-06-16 09:04:24

碳化硅球大小的选择与使用要求:对于国内大型的钢厂来说,钢包相对比较大多为:80吨、100吨、120吨等规格,熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势,且在钢液当中反

碳化硅球大小的选择与使用要求:对于国内大型的钢厂来说,钢包相对比较大多为:80吨、100吨、120吨等规格增碳剂,熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势,且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球,则多以适用于小型的中频炉,冲天炉等。溶解时间快,吸收率好,且不影响炼钢时间,顾也降低了生产成本。

碳化硅球在炼钢中的优点

     炼钢使用碳化硅球可以使有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收硅碳球,减少钢水的损耗,提高产量。碳化硅元素氧化时产生的反应热能,可减少电的使用量,使操作时间缩短。所以碳化硅球在在炼钢脱氧剂方面运用可以节约成本,减少损耗。

     既然碳化硅球优点这么多采购量也比较大,那么对于各个钢厂而言一家稳定且品质好的碳化硅球厂家就显得尤为重要了,安阳市晟东冶金材料有限公司是一家建厂资历比较老的碳化硅球厂家硅锰球,拥有成套的碳化硅球生产设备设施以及专业的研发人员和专业的客服人员欢迎大家咨询合作。

   

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

1955年 理论和技术上重大突破,LELY提出生长碳化概念,从此将SiC作为重要的电子材料。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅基。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

         利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。   另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。 碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000 °C高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °C生成,在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性
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