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3-10mm的碳化硅小球，则多以适用于小型的中频炉，冲天炉等。溶解时间快，吸收率好，且不影响炼钢时间，顾也降低了生产成本碳锰球。碳化硅、碳化硅脱氧剂、碳化硅球，规格：45#50#55#60#65#70#等多种型号。碳化硅适用于冲天炉和电炉，作为脱氧剂广泛应用于铸造和炼钢工业。碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%，不增加杂质。

这种工具用于修整粗糙面是为有效的硅碳球，绿碳化硅，能够加工出满意的平面。成本相对于之前介绍的磨具来说要高一点，但是其加工的性是普通磨具无法比拟的。

由碳化硅磨料与树脂混合固结而成。有用酚醛类树脂的压制类，有与液体树脂混合后进行的浇注类。

主要应用于精磨硅锰球。压制类的特点是耐用性好，磨削时的浸润性好，特别是加工大理石时，磨削的光度好，效率也比较高，但成本相对要高一些，主要用细粒度号。

浇注类似用很细的碳化硅微粉及其他材料与树脂混合浇注出来的磨石，主要应用于花岗岩、水磨石、混凝土抛光。

考虑到当前国内的半导体产业投资基本上进入了国家主导的投资阶段，2014年大金的成立开启了一轮国内投资半导体的热潮，第三代半导体取得技术突破无论是政府资金，还是产业资本都纷纷进入这个领域。碳化硅与氮为主的材料随着碳化硅和氮化材料研发取得进展，中国开展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比较晚，与国外相比水平较低，阻碍国内第三代半导体研究进展的重要因素是原始问题。

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碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨 如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。    碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途. 碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性