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2020-08-23 09:10:52

碳化硅球近年来的发展趋势逐渐上升,在炼钢行业尤其发展迅猛,逐渐有替代碳化硅颗粒的趋势,成为钢厂中不可缺少的炉料剂这种钢厂的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右,颗粒度用的较多的为3-5mm、3-8

   碳化硅球近年来的发展趋势逐渐上升,在炼钢行业尤其发展迅猛,逐渐有替代碳化硅颗粒的趋势,成为钢厂中不可缺少的炉料剂

    这种钢厂的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右碳锰球,颗粒度用的较多的为3-5mm、3-8mm。

      碳化硅球大小的选择与使用要求:对于国内大型的钢厂来说,钢包相对比较大多为:80吨、100吨、120吨等规格,熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势,且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球,则多以适用于小型的中频炉,冲天炉等。溶解时间快,吸收率好硅碳球,且不影响炼钢时间,顾也降低了生产成本。

      安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金,并根据客户的不同需要研制开发了各种定型和不定型耐火材料等系列产品,严格按照ISO9001国际质量认证标准生产,保证了公司产品质量。

   

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂硅锰球,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

1955年 理论和技术上重大突破,LELY提出生长碳化概念,从此将SiC作为重要的电子材料。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅基。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

碳化硅球,可直接参加转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢缺乏的问题,碳化硅球团,进步了钢材的质量,下降吨钢成本。制备成碳化硅球后,在投料过程中无粉尘污染,清洁环保。该产品具有以下优点:1、增碳增硅,节省增碳剂、硅铁等合金材料的投放,降低吨钢成本。2、碳化硅氧化时放出大量热能,可减少用电消耗,降低生产成本。

碳化硅球一般是在铸造行业起着脱氧剂的作用,它能够脱掉铸造过程中产生的杂质,会增加产品的成功率,碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性,减少磨机内厚度和球的体积,使磨机有效容积增加15%-30%.我厂主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金,公司始终坚持科技是兴企之举,质量是立企之本,品种是强企之路的方针,不断为您推出产品及服务。

碳化硅的用途

利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。本厂技术力量雄厚,检测手段齐全,具有完善的科学管理及质量保证体系。

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